Vazamentos podem ser uma fonte significativa de energia desperdiçada em um sistema de ar comprimido industrial, às vezes desperdiçando de 20 a 30% da saída de um compressor*. Além de ser uma fonte de energia desperdiçada, os vazamentos também podem contribuir para outras perdas operacionais.

Em primeiro lugar, vazamentos podem causar uma queda na pressão do sistema, resultando no funcionamento menos eficiente de ferramentas pneumáticas, o que, por sua vez, prejudica a produção.

Além disso, ao forçar o equipamento a se ligar e desligar com mais frequência para compensar a energia perdida pelos vazamentos de ar, a vida útil de quase todos os equipamentos do sistema pode ser drasticamente reduzida, incluindo a dos próprios compressores. O aumento do tempo de operação e do estresse do equipamento também pode levar à necessidade de mais manutenção, aumento do tempo de inatividade não programado e custos adicionais.

*Marshall, R. 2010, “Finding and Fixing Leaks”, Compressed Air Best Practices

Soluções

A melhor maneira de ter controle sobre vazamentos de ar em seu sistema pneumático é estabelecer uma rotina de manutenção preventiva. Inspeções regulares de suas instalações são essenciais para identificar vazamentos e corrigi-los antes de causarem problemas.

Os métodos tradicionais de detecção de vazamentos são demorados, ineficientes e extremamente limitados. Muitas empresas ainda optam pelos métodos de água com sabão ou de escuta atenta, usando instrumentos ultrassônicos, sendo que ambos são lentos e exigem a interrupção da produção durante a inspeção, resultando em perdas significativas por inatividade.

Uso de instrumentos ultrassônicos tradicionais:

• Envolve um inspetor qualificado, com o ouvido treinado para identificar ruídos minúsculos e determinar se são originários de vazamentos.
• Requer experiência, treinamento e certificações.
• Envolve inspeções meticulosas ponto a ponto, além de testes com bolhas de sabão para confirmar os vazamentos detectados.
• A identificação manual é necessária para rastrear vazamentos.

O Imageador Industrial Ultrassônico ii900 e o Imageador Acústico de Precisão ii910 da Fluke podem detectar vazamentos até 10 vezes mais rápido do que esses métodos tradicionais e não exigem nenhum treinamento especializado nem certificações para a sua operação.

Uso dos imageadores acústicos ii900 e ii910 da Fluke:

1. Ligue o imageador
2. Faça a varredura de uma grande área
3. Veja o vazamento na tela
4. Salve e marque o resultado no dispositivo

É assim fácil mesmo.

Inspecione durante as operações

Encontrar vazamentos na tubulação de ar comprimido é fácil… Se você puder ouvi-los. A maioria das pessoas não consegue ouvir vazamentos de ar comprimido em um ambiente completamente silencioso, muito menos no barulho de uma fábrica. Mesmo se você achar que ouviu um vazamento, precisará confirmá-lo, o que significa que precisa ser capaz de acessá-lo.

Com o ii900 e o ii910 da Fluke, é possível realizar inspeções completas de vazamentos durante operações contínuas. O conjunto integrado de microfones sensíveis do dispositivo foi projetado do zero para ser capaz de isolar as frequências distintas de vazamentos de ar comprimido e filtrar todos os ruídos de produção irrelevantes. Com o ii900/ii910 da Fluke em seu arsenal de manutenção, a paralisação dos equipamentos se torna uma coisa do passado.

Inspeções abrangentes

Com uma distância de detecção de até 70 metros (ii900) ou 120 metros (ii910), e ampla faixa de frequências, nunca foi tão fácil localizar vazamentos mínimos. Em instalações com tubulações suspensas e máquinas grandes, a fonte dos vazamentos pode muitas vezes estar em áreas de difícil acesso ou inseguras. Em muitos casos, esses vazamentos permanecem ocultos por longos períodos, causando perdas invisíveis por muito mais tempo do que deveriam. Esses problemas simplesmente não existem com o ii900 e o ii910 da Fluke, que usam um SoundMap visual para mostrar instantaneamente onde os vazamentos estão ocorrendo, não importa onde estejam, sem que você saia da segurança do chão. Você pode até encontrar vários vazamentos na tela de uma só vez.

Veja o valor

Todos sabemos que vazamentos não controlados resultam em custos invisíveis. No entanto, quantificá-los e documentá-los é um processo árduo. Com o modo LeakQ do ii900 e do ii910 da Fluke e o gerador de relatórios, os dados capturados com o dispositivo podem ser instantaneamente transformados em um relatório que analisa o porte dos vazamentos detectados e suas respectivas estimativas de custo. Agora você pode ver imediatamente o valor de cada rotina de manutenção realizada.

Qualquer pessoa consegue usar

Ele cumpre o que promete. O ii900 e o ii910 da Fluke não só parecem – eles realmente são fáceis de usar. Em apenas alguns minutos, qualquer membro da sua equipe de manutenção poderá pegar esse dispositivo e começar a localizar vazamentos, sem precisar de nenhum treinamento. Confira você mesmo na demonstração virtual em 360°.